ভ্যাকুয়াম তেল পরিশোধন ডিভাইসের কাজের নীতি

মেশিনটি প্রধানত নিম্নলিখিত সিস্টেমগুলির সমন্বয়ে গঠিত: তেল খাঁড়ি ফিল্টার সিস্টেম; ভ্যাকুয়াম পাম্পিং সিস্টেম; ভ্যাকুয়াম ব্রেকিং সিস্টেম; ভ্যাকুয়াম স্প্রে সিস্টেম; তেল আউটলেট ফিল্টার সিস্টেম এবং রিকোয়েল সিস্টেম।

অয়েল ইনলেট ফিল্টার সিস্টেম: মোটা ফিল্টার, সূক্ষ্ম ফিল্টার এবং বিশেষ ফিল্টার গঠিত।

এর কাজ হল আগে থেকে তেল ফিল্টার করা। মোটা ফিল্টার হল 40~100μ, সূক্ষ্ম ফিল্টার হল 20~40μ, এবং বিশেষ ফিল্টার হল 20~40μ। বিশেষ ফিল্টার ব্যবহারকারীর বিশেষ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সেট করা হয়, যেমন তেলের অম্লতা বা ক্ষারত্ব অপসারণের জন্য একটি রাসায়নিক এজেন্ট ইনলেট যোগ করা; তেলের ফেনা দূর করতে একটি লাইন ফাঁক বা গ্লাস ব্রেজিং ফিল্টার কাপড়ের কাঠামো ব্যবহার করে। ব্যবহার করার সময় নির্বাচক ভালভ বন্ধ করা উচিত।

ভ্যাকুয়াম পাম্পিং সিস্টেম: ভ্যাকুয়াম পাম্প, ওয়াটার সেপারেটর, ওয়ান-ওয়ে ভালভ এবং কুলারের সমন্বয়ে গঠিত।

এর কাজ হল ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ককে ভ্যাকুয়াম নেগেটিভ চাপে (সাধারণত 380~610 mmHg বা কম) খালি করা, যাতে তেলের জল কম তাপমাত্রায় উদ্বায়ী হতে পারে; নিষ্কাশিত জলীয় বাষ্প শীতল এবং জল বিভাজক ঘনীভবন, বৃষ্টিপাতের মধ্য দিয়ে যায়; একমুখী ভালভ ভ্যাকুয়াম পাম্পকে বিপরীত হতে বাধা দেয়। সাধারণ বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলি জল বিভাজক এবং একমুখী ভালভের জন্য ব্যবহার করা যাবে না এবং নেতিবাচক চাপে কাজ করার জন্য উপযুক্ত বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলি ব্যবহার করা আবশ্যক৷

কুলারটি সাধারণত একটি বৃহৎ আয়তনের একটি টাওয়ারের কাঠামো, এবং ভাল হাইড্রোফিলিক কর্মক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং মোট আর্দ্রতার বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা সহ বহুমুখী ফাঁপা পলিপ্রোপিলিন প্লাস্টিকের বল দিয়ে সজ্জিত। ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক থেকে উত্তপ্ত এবং আর্দ্র গ্যাস টাওয়ারের প্রাচীর বরাবর স্পর্শকভাবে এবং তির্যকভাবে টাওয়ারে প্রবেশ করে, প্রবাহের বেগ তীব্রভাবে কমে যায় এবং একটি নিম্নগামী ঘূর্ণি বায়ুপ্রবাহ তৈরি করে এবং পলিপ্রোপিলিন প্লাস্টিকের বলগুলির মুখোমুখি হওয়ার পরে প্রবাহের গতি আরও কমে যায় এবং দ্রুত আটকে যায়। জলের ফোঁটায়

ভ্যাকুয়াম ব্রেকিং সিস্টেম: ইনটেক ভালভ, ড্রাই ফিল্টার এবং ভ্যাকুয়াম ব্রেকিং ভালভের সমন্বয়ে গঠিত।

এর কাজ হল বাতাসের পরিপূরক এবং ভ্যাকুয়াম কমানো। ভ্যাকুয়াম নেতিবাচক চাপের অধীনে, জলীয় বাষ্পের উপাদান সহজেই পরিপূর্ণ এবং নিষ্কাশন করা কঠিন। জলীয় বাষ্পের স্যাচুরেশন নষ্ট করার জন্য পর্যায়ক্রমে বায়ু যোগ করা উচিত, যাতে জলীয় বাষ্প ক্রমাগতভাবে ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কে সহজে নিষ্কাশনের জন্য বাষ্পীভূত হতে পারে। ভ্যাকুয়াম ব্রেকিং ভালভের অন-অফ লিকুইড লেভেল কন্ট্রোলারের সিগন্যাল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। শুষ্ক ফিল্টার উচ্চ পরিস্রাবণ নির্ভুলতা এবং উচ্চ বায়ু আর্দ্রতা সঙ্গে এলাকায় ব্যবহার করা হয়. শুষ্ক ফিল্টার এজেন্ট যেমন ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড, কস্টিক সোডা, কস্টিক পটাশ, সিলিকা জেল, অ্যালুমিনিয়াম আঠা ইত্যাদি পরিপূরক বাতাসের আর্দ্রতা দূর করতে ফিল্টারে যোগ করা হয়।

ভ্যাকুয়াম স্প্রিংকলার সিস্টেম: হিটার, ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক, স্প্রিংকলার, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক এবং তরল স্তর গেজ গঠিত।

এর কাজ হল তেলকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে তেল স্প্রে করা যাতে মুক্ত জল, ইমালসিফাইড জল এবং তেলে দ্রবীভূত জল ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কে উদ্বায়ী হয়। হিটারটিতে একটি সর্পিন সাঁজোয়া হিটিং টিউব রয়েছে যা ট্যাঙ্কে সরাসরি উত্তপ্ত হয়, যার উচ্চ তাপীয় দক্ষতা রয়েছে; একাধিক সোজা টিউব সিরিজে উত্তপ্ত হয়, এবং এই পদ্ধতিটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় কারণ এটি গরম করার টিউব বজায় রাখা সহজ। বক্স-টাইপ দূর-ইনফ্রারেড গরম করার পদ্ধতি, এইভাবে, তেল সমানভাবে উত্তপ্ত হয়, এবং তেল কার্বাইড এবং এনট্রপি পরিবর্তন তৈরি করবে না যা উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার টিউবের সাথে যোগাযোগের কারণে তেলের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। স্প্রিংকলার হল একটি ঝরনা ক্যানোপি বা স্প্রে পাইপ যা সমানভাবে φ1~φ2 ছোট ছিদ্র দিয়ে আচ্ছাদিত, কারণ ছোট গর্তগুলিকে আটকানো সহজ, তাই স্প্রিঙ্কলারটি আলাদা করা সহজ হওয়া উচিত।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিন্দুতে তেলের তাপমাত্রা পরিমাপ করার পরে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকের মাধ্যমে হিটারটি চালু এবং বন্ধ করা হয়, যাতে তেলের তাপমাত্রা 45 oC ~ 75 oC এ নিয়ন্ত্রিত হয়। লিকুইড লেভেল কন্ট্রোলারের একটি ফ্লোট টাইপ, ট্যাঙ্কের বাইরে একটি ফ্লোট সেন্সর টাইপ এবং একটি ইনফ্রারেড কন্ট্রোল টাইপ রয়েছে। তরল স্তরের জন্য 4টি নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট রয়েছে। উপরের সীমা অবস্থান ভ্যাকুয়াম পাম্পে তেল প্রবেশ করতে বাধা দিতে ভ্যাকুয়াম পাম্প বন্ধ করে দেয়; নিম্ন সীমা অবস্থান তেল পাম্পের বায়ু স্তন্যপান এড়াতে তেল পাম্প বন্ধ করে দেয়; উচ্চ মধ্যম এবং নিম্ন মধ্যম অবস্থান। ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক হল তেল ফিল্টারের হৃদয়। এটির একটি বড় আয়তন রয়েছে এবং জলের উদ্বায়ীকরণকে ত্বরান্বিত করতে ট্যাঙ্কটি একটি নির্দিষ্ট মাত্রার হাইড্রোফিলিক এবং জারা-প্রতিরোধী ফিলার, যেমন পলিপ্রোপিলিন প্লাস্টিকের বল দিয়ে ভরা হয়। বিদেশী পাল কোম্পানি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে একটি উচ্চ-গতির টার্নটেবল সেট করে, কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে তেলকে প্রতি ইউনিট আয়তনে একটি বিশাল পৃষ্ঠের ক্ষেত্র তৈরি করে যাতে গরম না করে জল অপসারণের হার বাড়ানো যায়।

তেল আউটলেট পরিস্রাবণ ব্যবস্থা: এতে তেলের কূপ পাম্প, সুরক্ষা ভালভ, ধাতব ফিল্টার (10~20μ), সূক্ষ্ম ফিল্টার (5~10μ), অতি সূক্ষ্ম ফিল্টার (1~5μ) রয়েছে।

মূল ফাংশন হল ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক থেকে তেল বের করা, এবং বেশ কয়েকবার সূক্ষ্ম পরিস্রাবণের পরে ওয়ার্কিং বক্সে (ট্যাঙ্ক) ফিরিয়ে দেওয়া। তেলের কূপ পাম্পগুলিতে সাধারণত উচ্চ স্ব-প্রাইমিং ভ্যাকুয়াম সহ হাইড্রোলিক ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা উচিত, যেমন গিয়ার পাম্প, স্ক্রু পাম্প ইত্যাদি। তেলের কূপ পাম্পের নামমাত্র স্থানচ্যুতি হল তেল ফিল্টার ইউনিটের প্রধান প্যারামিটার - নামমাত্র প্রবাহ হার, যা এছাড়াও তেল ফিল্টার ইউনিটের নকশা এবং গণনার জন্য প্রধান পরামিতি। ধাতব ফিল্টার উপাদান তেলের ধাতব কণা অপসারণের জন্য একটি চৌম্বকীয় ফিল্টার উপাদান; সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ এবং অতি-সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ সাধারণত sintered বা গ্লাস-ব্রেজড কোলেসিং, অ বোনা উপাদান ফিল্টার উপাদান, এবং ফিল্টার উপাদানের পরিস্রাবণ ক্ষমতা পাম্পিং হতে হবে। তেল পাম্পের নামমাত্র স্থানচ্যুতির 3~5 বার। যখন ফিল্টার উপাদানটি অবরুদ্ধ করা হয়, তখন তেল ওয়েল পাম্প এবং ফিল্টার ডিভাইস রক্ষা করতে সুরক্ষা ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে।

রিকোয়েল সিস্টেম: যখন তেলের চাপ পরিমাপক একটি নির্দিষ্ট রিডিং (0.25MPa) পর্যন্ত পৌঁছায় এবং অতিক্রম করে, তখন ইন্ডিকেটর লাইট জ্বলবে এবং অ্যালার্ম করবে, যা নির্দেশ করে যে তেল আউটলেট ফিল্টার উপাদানটি গুরুতরভাবে ব্লক করা হয়েছে। এই সময়ে, ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার করতে রিকোয়েল সিস্টেম ব্যবহার করা উচিত। ব্যাকফ্লাশিং ফিল্টার উপাদানে জমে থাকা দূষকগুলিকে অপসারণ করতে পারে, যাতে ফিল্টার উপাদানটি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ফিল্টার উপাদানটির আয়ু দীর্ঘায়িত করতে পারে।

পোর্ট C এবং A সংযোগ করতে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করুন, রিকোয়েল লক ভালভ b বন্ধ করুন, তেল আউটলেট ভালভ A, ভালভ B এবং ভালভ C বন্ধ করুন এবং তেলের কূপ পাম্প চালু করুন। প্রতিটি ফিল্টারের স্পুলগুলি রিকোয়েল করা হয় এবং তারপর বি পোর্টের মাধ্যমে ডিসচার্জ করা হয়।

বন্ধ রিকোয়েল লক ভালভ a, b এবং নির্বাচক ভালভ, ওপেন অয়েল ইনলেট ভালভ D এবং ভ্যাকুয়াম ব্রেকার ভালভ, তেল ওয়েল পাম্প চালু করুন, চাপযুক্ত তেল সুরক্ষা ভালভ খোলে, প্রতিটি তেল খাঁড়ি ফিল্টার রিকোয়েল করে এবং তারপর প্রতিটি খাঁড়ি উপলব্ধি করতে D পোর্টের মাধ্যমে ডিসচার্জ করে তেল ফিল্টার স্পুল এর ব্যাকফ্লাশিং। প্রতিটি ফিল্টারের তেলের আউটলেট ট্যাঙ্কের প্রাচীরের স্পর্শক দিক দিয়ে সাজানো উচিত, যা ভালভের কোরকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে রিকোয়েল প্রভাবকে উন্নত করার জন্য রিকোয়েলের সময় ঘূর্ণি টার্বুলেন্স গঠনের জন্য সহায়ক।